Progettazione e costruzione
Design avanzato nel wing foil: tavole su misura che fanno crescere la tua navigazione
Nel wing foil ci sono le tavole di serie e ci sono le tavole progettate apposta per te. Le prime seguono schemi industriali; le seconde seguono il tuo corpo, la tua biomeccanica e le tue preferenze tecniche. In Uroboards questa differenza non si misura solo in millimetri: nasce da una filosofia di design costruita intorno al rider.
Design 3D: precisione fin dall’inizio
Tutto comincia sullo schermo. Con la modellazione 3D (CAD 3D) trasformiamo le tue variabili individuali, come peso, livello, stile di navigazione e manovre preferite, in forme ottimizzate. E non si tratta solo di tirare fuori il massimo dalla tavola.
In Uroboards nessun parametro è generico. Ogni elemento, compreso il volume sotto il piede posteriore, il tipo di foil che usi e così via, si regola sulle specifiche del rider.
Fresatura CNC: precisione al millimetro
Una volta approvato il design digitale, il passo successivo è scolpirlo nel mondo reale con una precisione che nessuno stampo generico potrebbe eguagliare. Per farlo usiamo una macchina CNC a 3 assi che non si limita a lavorare con tolleranze strette: l’abbiamo progettata e costruita noi, pezzo per pezzo. Fatta secondo le nostre esigenze, ci permette di fresare ogni forma direttamente dal modello 3D, così la tavola finita corrisponde esattamente al design. Non esternalizziamo questo passaggio critico: lo controlliamo dal primo byte all’ultimo grammo di schiuma.
Laminazione sottovuoto: ottimizzazione strutturale a pressione controllata
Una volta pronta la forma, passa in mani esperte. La laminazione sottovuoto usa la pressione per compattare le fibre di rinforzo, eliminando difetti, aria intrappolata e resina in eccesso. Il risultato è una struttura uniforme, leggera e resistente, ideale per le esigenze del freestyle, dell’onda e dei carichi dinamici variabili della navigazione avanzata.
Dettaglio per dettaglio: come si costruisce una tavola Uroboards
Poi tornano in gioco le mani. La laminazione sottovuoto compatta le fibre, come stringere i denti prima di un salto. Il risultato: una tavola leggera, reattiva e abbastanza dura da reggere freestyle, onda e i tuoi sbalzi d’umore.
01. Anima in EPS
Una base leggera, ma con carattere. Usiamo EPS ad alta densità (15–20 kg/m³), l’equilibrio ideale tra rigidità strutturale e assorbimento degli urti.
02. PVC ad alta densità
Le zone che soffrono di più (appoggi dei piedi, box del foil) ricevono il trattamento VIP: PVC ad alta densità e rinforzi in carbonio per irrobustirle, trasmettere l’energia senza perdite e sopravvivere ai salti più estremi.
03. Laminato in carbonio
Usiamo carbonio biassiale di alta qualità, carbonio Textreme® e fibre tecniche selezionate, per una risposta immediata, deformazioni minime e la massima durata. Questa combinazione di materiali dà il miglior equilibrio tra rigidità torsionale e leggerezza strutturale.
04. Finitura
Invece della vernice superficiale, usiamo una speciale resina epossidica con filtro UV e pigmento miscelato in tutta la massa. Funziona come un guscio esterno. Non riduce solo il peso complessivo: resiste anche meglio all’invecchiamento da sole, così la tavola dura di più senza rinunciare all’estetica.
Fatta per durare. Costruita per rendere. Adattata a te.
La costruzione è interamente in fibra di carbonio, con rinforzi esattamente dove servono: box del foil, bordi, footstrap, coda. Non per capriccio, ma perché sappiamo che le onde non avvisano. E il carbonio non perdona.
Una tavola ben fatta non ha bisogno di essere coccolata. Ha solo bisogno di essere usata. E di non essere tradita con un’altra.





Il design 3D esce dal nostro software
Ogni URO si disegna in URO Board Designer: outline, rocker, sezioni e box del foil. Il disegno quotato e il modello che taglia la CNC escono dallo stesso file.
Scopri Board Designer
Una tavola ben fatta non chiede di essere coccolata. Chiede solo di essere usata.
E di non tradirla con un’altra.